不干胶标签在印刷过程中在平牙平式模切中经常会遇到底纸被切穿，以及排废时无法正常开机作业的情况，那么造成这些问题的原因是什么呢？我们有应该如何进行处理呢?
底纸被切穿的原因：底纸的薄厚不均匀，一块模切板上的标签数量过多，面积过大；模切板不平整，精度低；模切机器的精确度低也会造成模切不稳定；模切衬垫板不平整或者有凸起和凹陷；没有选对模切用的刀片。
解决方案：尽量使用比较厚的底纸和有良好均匀度的不干胶标签材料作为底纸；提高模切版的精确程度，尽量选择专业的厂家制造；使用平整的衬垫板，并按时进行检查和清洁；采用大面积的标签印刷，之后先纵切再进行小面积模切；使用专业的不干胶标签模切刀片来制作模版。
排废异常的原因：不干胶标签的模切版或者垫板不平整，倒是纸边局部没能切断；机器的运转速度过快或者过慢，导致不干胶承印材料的牵引张力不合适；排废边太窄，不干胶标签的尺寸过大导致不容易排废；标签和底纸之间的离型力太大，纸边承受不了它的反拉力；不干胶标签的外形比较特殊，排列不合理，因此排废困难。
解决方案：提高不干胶标签的模切版精确度，缩小模切面积；摸底的底部要平整，并且按时更换；对它的排废张力进行正确调整；整治正确的纸边尺寸，以提高它的抗拉伸强度；改用适合剥离力的不干胶标签材料；根据标签的外形进行合理排版，使其排废方便。
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