很多不干胶标签厂家在制作的时候，经常会遇到许多问题，比如，板裂、印版弄脏等问题，而这些问题的形成原因有很多种，如果每次都需要一一进行分析，这需要花费很多时间。所以，今天小编就来总结一下关于板裂问题形成的原因。
一般来说，现在的不干胶标签制作大多采用感光树脂凸版，而使用凸版会引发很多板裂问题，其中主要有以下几点原因：第一，是由于版辊的直径比较小，这样容易导致印版承受的拉伸力变大，随之印版接口向外的张力也随之变大，最终导致印版的接口处出现翘起的情况，使版辊上出贴不牢固。
第二是由于板材太硬而导致表面脆弱而形成板裂，这就需要厂家改用质地比较软的板材。干燥和低温的秋冬季节也是出现板裂情况的高发期，因为此时的板材比较硬。厂家可以为印版采用在不干胶标签厂内随时制作，以防由于长时间的存储而导致它变硬。而且制版室应该保持在25℃，并注意保湿，将原材料和产品进行密封。
第三就是由于印刷的压力太大而导致板裂，在印版接口处使用图文时，就容易造成板裂。改善的对策为在印刷过程中，确保图文不会发虚的前提下，尽量降低印版的压力。
第四是由于版面的布局不合理而导致板裂，因为不干胶标签厂内，有的版面从头到尾都是实的，在加上版辊的直径太小，上版时的版口就容易出现翘起的情况，印刷时也就容易板裂。因此在选择时候，尽量选用比实际需要大一点的版辊，在边缘处留出一部分空余，这样就更容易贴附在版辊上，从而减少板裂现象。
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