在不干胶标签印刷行业中,生产印刷时,都必须达到几大检查要求,保证不干胶产品品质。
下面,由方大包装详细概述一下不干胶生产印刷的五大步骤
1、不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏确保了其印刷质量的基础,在生产印刷前必须仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,是否因储运不当而出现了破损,并且要将卷筒不干胶材料卷下几圈,仔细检查其分切边缘。
2、不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。
3、不干胶材料边缘是否粘连,底纸是否漏涂硅
不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,生产印刷前先要取一段长一米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。此外要注意,剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。
4、卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不仅会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。
5、不同类型的不干胶标签在使用之前,测试胶粘剂的类型是很重要的,看看这种胶粘剂是属于不干胶,热封胶还是涂胶水纸,有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。