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目前丝印不干胶标签的印后模切的较常见的类型有三种
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  一、通过模切机进行模切、排废。

  分为单张纸圆压圆模切、单张纸平压平模切。这种模切方式就是所谓的机器模切。需要在印前对不干胶纸料的切裁处理、底片的设计制作时严格按照预定的界面尺寸来进行。换句话说,包括不干胶纸的切裁规格都要严格相符,否则,递送进模切机后造成移位就会使印品报废。

  二、通过压力机进行刀模具压力冲裁进行模切、手工排废。分为手扳压式压力机模切、脚踏式压力机模切。这种模切方式是传统型的。需要人工操作。其流程是:根据单个不干胶标签的规格,先制作出刀模。(刀模的形式也很多,较突出的两种刀模:一种是线刀模,也就是像锯条式的刀线,将其编制于刻好的木模内,进行固定后安装于冲裁机头上。另一种是车床切割出来的带柄一体刀模具。也就是按照不干胶标签的形状做成一块整体的钢质刀具,带柄是为了固定于冲压机的固定孔中。)将印好的单片的不干胶印品,单张地手工递送进

  三、手工模切、手工排废。对于一些边角成直角的长方形的标签,多采取此种手工模切。其工具为钢板尺、手术刀(或壁纸刀),模切时,每次移动钢尺使之对准左右预印的刀切点位,即可正确切割。手工模切熟练工应该能够达到:表层的胶纸部分完全划透、底下的衬纸部分不透。

  总之,在印前底片设计时,顾及到后期模切的环节,充分预留刀位、切点,才不会影响后期的模切工序。


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