随着某些行业发展的需要，在现代印刷行业中要求越来越严格，特别是在可变二维码标签、条码、流水ID号码这一类产品中，客户严格要求印刷五万或者十万个二维码标签，其中一个码都不能少不能掉，这就让很多厂家头疼不止，因为生产是一个必须有浪费确实很费脑筋，从而使得一些印刷厂家不能顺利的接下单，这对双方都造成了困扰和相应的损失。

　　1、预估损耗

　　生产过程中可能会造成浪费的环节找出来：一步印刷浪费几乎为零，不存在浪费，主要在后面的机器上，覆膜、模切、分条，在这些环节上都需要上机调试，必须浪费一部分。

　　2、对症下药

　　不干胶标签印刷

　　我们既然找到了浪费的环节，就针对病症找方法。模切、分条、覆膜都有调试浪费，此时就在印刷时做好准备，把浪费的部分转移到前后不起作用的标签上，简而言之就是在正品标签印刷前后都印上一段空白、不含号码的标签，这样就能做到在调试的时候不浪费正料。

　　3、各部门之间的衔接

　　整个生产流程非一人所为，所以在各部门交接时得清楚标签生成的要求，不然前面的努力很可能就毁在一个不知情人手里，这里虽然不是技术问题，但也是重要环节。

　　4、品检部门严格审查

　　全自动品检机是品检部的火眼金睛，在系统中导入原始数据，设定数据电眼，在标签通过品检机感应器时，一旦断号、断码，机器马上会识别出来，自动停下，显示出所缺号码。

　　5、补码

　　在前面的一系列环节中难免有一个或者两个损耗，此时进入最后步骤补码。在上一步自动品检机检测出来的号码就是需要补空缺的，这样经过一遍印刷，一遍补印，要求不断码的要求自然也就解决了。

　　在非常寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。标签印刷企业在冬季经常遇到的状况。

　　一、存放环境温度

　　标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。

　　二、加工环境温度

　　加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工。

　　不干胶标签印刷

　　三、贴标环境温度

　　贴标环境温度应达到产品要求。首先需要介绍有关概念：不干胶产品最低贴标温度是指可以进行贴标操作的最低环境温度。而不干胶产品使用温度范围是指标签在被贴物表面发挥粘性后，可以应用的环境温度范围。在满足贴标温度要求情况下正常贴标后，贴有不干胶标签的产品便可以在使用温度范围内进行使用。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢，起翘等问题。

　　四、标签预置处理

　　标签预置处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性和加工性能同样会受影响。因此，在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中一段时间，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。

　　五、使用温度范围

　　在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间才能逐渐达到最高值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥的贴标性能。

　　六、表面清洁

　　贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。